Laserbue-komposittsveiseteknologi
Introduksjon til laserbuesveiseteknologi for kompositter
Laserbuesveising av komposittTeknologi er en sveisemetode som bruker laser og lysbue som to varmekilder, og som virker på samme smeltebad for å danne en laserstyrt og stabil lysbue. Lysbuen forbedrer metallets absorpsjonshastighet for laseren.
Grunnleggende prinsipper for laserbuesveising av kompositt
Lasersveisinger kjent for sin svært smale varmepåvirkede sone og evnen til å fokusere laserstrålen på et svært lite område for å produsere smale og dype sveiser, noe som kan oppnå høyere sveisehastigheter, redusere varmetilførselen og redusere sannsynligheten for termisk deformasjon av sveisede deler. Imidlertid er gapoverbyggende evne til lasersveising dårlig, så høy presesjon er nødvendig i arbeidsstykkemontering og kantforberedelse. Lasersveising er svært vanskelig for sveising av materialer med høy reflektivitet som aluminium, kobber og gull. Tvert imot har lysbuesveiseteknologi utmerket gapoverbyggende evne, høy elektrisk effektivitet og kan effektivt sveise materialer med høy reflektivitet. Imidlertid kan den lave energitettheten under lysbuesveising forsinke sveiseprosessen, noe som resulterer i en stor mengde varmetilførsel i sveiseområdet og forårsaker termisk deformasjon av de sveisede delene. Derfor, når man bruker høyeffektslaserstråler for dypsveising, utnyttes den synergistiske effekten av lysbuen med høy energieffektivitet, og dens blandede effekt kompenserer for prosessens manglene og supplerer dens fordeler.
Fordeler med laserbue-komposittsveiseprosess
Deulempen med lasersveisinghar dårlig evne til å bygge bro over gap og høye krav til montering av arbeidsstykket; Ulempen med lysbuesveising er at når man sveiser tykke plater, har den lav energitetthet, grunn smeltedybde og genererer en stor mengde varmetilførsel i sveiseområdet, noe som kan føre til termisk deformasjon av de sveisede delene. Kombinasjonen av de to kan gjensidig påvirke og støtte hverandre, og kompensere for defektene i hverandres sveiseprosesser, og fullt ut utnytte fordelene med laserdyp penetrasjon og lysbuesveisedekning, og oppnå fordelene med liten varmetilførsel, liten sveisedeformasjon, rask sveisehastighet og høy sveisestyrke, som vist i figur 3. Sammenligningen av sveiseeffektene av lasersveising, lysbuesveising og laserlysbuekomposittsveising på middels tykke plater er vist i tabell 1.
Sammenligning av sveiseeffekter av mellomstore og tykke plater
Tekniske funksjoner
— Høy effektivitet: Lasersveising har høy hastighet, konsentrert varmetilførsel og forbedrer produksjonseffektiviteten.
— Stort sideforhold: Lasersveising kan oppnå et stort sideforhold, egnet for sveising av komplekse strukturelle komponenter.
— Liten varmepåvirket sone: Lasersveising har en mindre varmepåvirket sone, noe som reduserer påvirkningen på materialegenskaper.
— Høy fleksibilitet: kan tilpasses sveisekravene til forskjellige materialer og former.
Lasersveisehode
Effektiv
— Høy dynamisk punktposisjonering
— Bredden på sveisesømmen kan justeres i henhold til avstrykingsgapet
— Sveising med et mellomrom på 0,4 mm som kan løsnes og overlappes
— Fleksibel kontroll av lasereffekt
— Brukes i forskjellige sveiseapplikasjoner
Fleksibel
— Kan brukes i sveising, kledning og brannapplikasjoner
— Brukes for alle konvensjonelle sveisegeometriske overflater
— Utfør punktoscillasjon og sporing av sveisesømmer samtidig
— Overfør data direkte med PLS
— Kan brukes uavhengig som en uavhengig løsning eller i forbindelse med WeldMaster-plattformen
Enkel å bruke
— Enkel å betjene
– Bare én datamaskin er nødvendig for systemkonfigurasjon
— Enkelt betjeningsgrensesnitt
— Kan overvåke kontrollstatusen
Utstyrskonfigurasjon
