Laserskjæring har drevet en teknologisk revolusjon innen metallbearbeiding, takket være fordeler som høy hastighet, høy produksjonseffektivitet, høy fleksibilitet, sterk materialtilpasningsevne og kort produktproduksjonssyklus. Etter hvert som Kinas produksjonsindustri gjennomgår transformasjon og oppgradering, blir kravene til metallbearbeidingsutstyr stadig høyere, noe som ytterligere fremmerutvikling av laserskjæringsteknologiFor tiden beveger laserskjæringsteknologi seg mot høyere effekt, større spesifikasjoner og tykkere platebehandling, samtidig som den gradvis utvikler seg mot intelligens, automatisering og digitalisering.

I de senere årene har Kinas metallskjæremaskinindustri utviklet seg raskt, med et stort antall bedrifter, men deres størrelse og styrker varierer. Store bedrifter, som er avhengige av sine fordeler innen teknologi, merkevare og kapital, inntar en dominerende posisjon i markedskonkurransen; små og mellomstore bedrifter, derimot, bruker en differensiert konkurransestrategi, og fokuserer på et spesifikt felt eller produkt for å søke leve- og utviklingsrom. For eksempel har noen små og mellomstore bedrifter fått fotfeste i den harde markedskonkurransen ved å utvikle spesialisert skjæreutstyr eller tilby tilpassede tjenester for å møte de spesielle behovene til enkelte kunder.

Fra et konkurranseperspektiv i markedet, kjennetegnes det globale markedet for metallskjæremaskiner av regionale forskjeller. Nord-Amerika og Europa er tradisjonelle forbrukermarkeder for metallskjæremaskiner. Disse regionene har høy etterspørsel etter avanserte metallskjæremaskiner med høy presisjon, med et modent marked og hard konkurranse. I Asia, spesielt i fremvoksende økonomier som Kina og India, vokser markedet for metallskjæremaskiner raskt med sterk etterspørsel. Med sitt enorme produksjonsgrunnlag og raske teknologiske oppgradering har Kina blitt en viktig vekstdriver i det globale markedet for metallskjæremaskiner.

For tiden er det globale markedet for metallskjæremaskiner svært konkurransepreget, med store aktører som blant annet bedrifter fra USA, Tyskland, Japan, Kina og andre land. Bedrifter fra USA og Tyskland har teknologiske fordeler innen avanserte metallskjæremaskiner med høy presisjon, og produktene deres er hovedsakelig rettet mot avanserte produksjonsindustrier som luftfart og bilindustrien. Japanske bedrifter har sterk konkurranseevne innen presisjonslasermaskiner ogmikroplasmaskjæremaskiner, og produktene deres er mye brukt i elektronikk- og kommunikasjonsindustrien; kinesiske bedrifter, som er avhengige av sine kostnadsfordeler og raske teknologiske oppgradering, inntar en viktig posisjon i mellom- til lavprismarkedet og avanserer gradvis inn i high-end-markedet.

Laserskjæringsprosessering bruker en usynlig laserstråle i stedet for en tradisjonell mekanisk kniv, med høy presisjon, rask skjærehastighet, ingen begrensninger på skjæremønstre, materialbesparelse gjennom automatisk nesting, glatte skjærekanter og lave prosesseringskostnader. Den vil gradvis forbedre eller erstatte tradisjonelle prosesser.utstyr for metallskjæringDen mekaniske delen av laserskjærehodet har ingen kontakt med arbeidsstykket, så den vil ikke ripe overflaten på arbeidsstykket under drift; laserskjærehastigheten er høy, og skjærekanten er glatt og flat, og krever vanligvis ingen etterfølgende bearbeiding; den varmepåvirkede skjæresonen er liten, platedeformasjonen er liten, og skjæresømmen er mellom 0,1 mm og 0,3 mm; det er ingen mekanisk belastning på skjærekanten og ingen skjæregrader; bearbeidingspresisjonen er høy, repeterbarheten er god, og materialoverflaten blir ikke skadet; med CNC-programmering kan den behandle ethvert 2D-mønster, og kan skjære store hele plater uten behov for formåpning, noe som er økonomisk og tidsbesparende.

Laserskjæreutstyr består hovedsakelig av systemer som en laser, et lysstyringssystem, et CNC-bevegelsessystem, et automatisk høydejusterende skjærehode, en arbeidsbenk og et høytrykksgassblåsesystem. Mange parametere påvirker laserskjæreprosessen, hvorav noen avhenger av laserens og maskinverktøyets tekniske ytelse, mens andre er variable.