Smykkehummerlås Fiskelås Full Line Automatiske Maskiner

Dette utstyret løser ett spesifikt problem: manuell sveising og manuell fjærmontering av karabinlåser er treg og gir ujevn kvalitet. En firetrinns automatisert linje – stempling, laserbøying/sveising, automatisk fjærmontering og sluttmontering – erstatter manuell sveising og fjærinnsetting, og muliggjør kontinuerlig produksjon av låser fra 9 mm til 32 mm.

1. Hvordan garanterer bøye- og sveisetrinnet jevn styrke og dimensjonering?

Etter at stemplingen produserer det flate "filmarket", danner en dedikert bøye- og sveiseenhet låsekroppen og sveiser den i én automatisert omgang, i stedet for at en arbeider sveiser hvert stykke for hånd.

Målt hastighetDette trinnet (trinn 2: Bøying og sveising, grepfremstilling med laser) er vurdert til20–30 stykker/minutt, noe som omtrent utgjør1200–1800 stykker/timeper enhet.

Fordi bøying og sveising skjer i én automatisert omgang, utføres brettevinkelen og sveisepunktet på samme måte på hvert stykke – det er også grunnen til at spesifikasjonsarket viser dette trinnet som en egen dedikert stasjon i stedet for å bøyes til stempling eller montering.

2. Hvordan løser automatisk fjærinstallasjon problemet med manglende fjærer ved manuell montering?

Låsehuset ("avskalling") og fjæren må monteres presist; manuell innsetting er utsatt for manglende eller feiljusterte fjærer.

Målt hastighetDen automatiske fjærinstallasjonsfasen (trinn 3) er klassifisert til30–40 stykker/minutt, omtrent1800–2400 stykker/time— raskere enn bøye-sveisestadiet før det.

Dette betyr at i en faktisk produksjonslinje er det bøye- og sveisestasjonen (20–30 stykker/minutt) som er den virkelige flaskehalsen, ikke fjærinstallasjonen. Fjærstasjonen har ekstra kapasitet og kan kobles sammen med flere sveisestasjoner for å unngå tomgang.

3. Hvordan håndterer én linje forskjellige størrelser og mønstrede overflater?

Spesifikasjonsarket viser tre modellserier:

• 301–310-serien10 mm–32 mm (inkludert mønstrede overflater på modellene 308, 309B og 310)
• 800–806-serien: 9 mm–25 mm (sølvfarget, fatformet)
• 901–906-serien: 10 mm–27 mm (gullfarget)

Trinn 1 (Støping og stansing) er konfigurert med2 sett med formerSom en grunnlinje – å bytte størrelser eller former er et formbytte, ikke en ombygging av linjen. Bøye-sveising, fjærinstallasjon og sluttmontering nedstrøms deles på tvers av både enkle og mønstrede stiler.

Vanlige spørsmål

Q1: Hva er den totale syklustiden for linjen?Linjens totale gjennomstrømning er begrenset til 20–30 stykker/minutt (1200–1800/time), satt av bøye- og sveisetrinnet. Fjærinstallasjonen går raskere (30–40/minutt), så det er ikke flaskehalsen.

Q2: Krever mønstrede modeller (f.eks. 309B, 310) separat utstyr?Ingen ombygging av linjen er nødvendig – bare et formbytte. Trinn 1 leveres allerede med 2 formsett, og bøying-sveising, fjærinstallasjon og montering er delt mellom enkle og mønstrede stiler.

Q3: Hvilke låsestørrelser kan denne linjen produsere?Størrelser fra 9 mm til 32 mm, i seriene 301–310, 800–806 og 901–906, med både enkle og mønstrede (teksturerte) overflater.

Q4: Hvilket trinn er mest sannsynlig å forårsake flaskehalsproduksjon, sveising eller fjærinstallasjon?Bøying-sveising (20–30 stykker/minutt) er tregere enn fjærinstallasjon (30–40 stykker/minutt), noe som gjør det til den faktiske flaskehalsen. Å legge til sveisestasjoner er prioritert når man skalerer kapasiteten.

Q5: Hvor mange stadier går råmaterialet gjennom for å bli en ferdig lås?Fire trinn: stempling → laserbøying/sveising inn i låsehuset → automatisk fjærinstallasjon → automatisk sluttmontering – kjøres i rekkefølge uten manuell overlevering mellom.

Q6: Hvordan skiller laserbøyingsveising seg fra tradisjonell manuell sveising?Lasersveising med bøying og sveising slår sammen forming og sveising i én automatisert stasjon som kjører med en fast hastighet (20–30 stykker/minutt), i stedet for å stole på arbeiderens håndpresisjon, stykke for stykke.