Høyhastighets helautomatisk for K-gull og 925 sølvsmykker og maskinvare CW fiberlaserkjedesveisemaskin
II. Kjernefunksjoner og tekniske egenskaper
- Presis sveising, som sikrer estetikk og styrke. Sveisepresisjonen når 0,01 mm, noe som støtter "punkt-til-punkt"-fokusert sveising. Minimumsdiameteren på sveisemerket kan være så liten som 0,1 mm, noe som oppfyller det høye kravet om "ingen åpenbare sveisemerker" i smykker og tilbehør. Etter sveising er strekkfastheten til skjøten ≥ 80 % av råmaterialets styrke, noe som forhindrer kjedebrudd under slitasje eller bruk.
- Kompatibilitet med flere materialer, som dekker vanlige vevde kjettingmaterialer. Den kan sveise vevde kjettinger laget av forskjellige metaller uten hyppig utskifting av tilbehør:
- Edle metaller: Sølv, gull (K-gull, massivt gull), platina;
- Vanlige metaller: Rustfritt stål, kobber, sinklegering, aluminiumslegering;
- Spesialmaterialer: Gullbelagte eller sølvbelagte vevde kjeder (lavtemperatursveisemodus unngår avskalling av platingen).
- Høy automatisering, redusert arbeidsavhengighet
- Halvautomatiske modeller: Utstyrt med kjedeposisjoneringsfester. Etter manuell lasting fullfører de automatisk prosessen «posisjonering → sveising → kjøling»;
- Helautomatiske modeller: Integrerer mating, posisjonering, sveising og inspeksjonsfunksjoner, og kan kobles til produksjonslinjer. En enkelt enhet kan oppnå en daglig kapasitet på 5000–10 000 vevde kjettinger;
- Noen avanserte modeller støtter "ettklikksbytte av sveiseparametere", og tilpasser seg raskt til vevde kjeder med forskjellige spesifikasjoner (f.eks. 1 mm, 2 mm tråddiameter).
- Sikkerhets- og stabilitetsdesign
Utstyrt med laserbeskyttelsestrekk (for lasersveisemodeller) og høytemperaturbeskyttelseshansker, som overholder industrielle sikkerhetsstandarder;
Innebygd overbelastningsbeskyttelse og spenningsstabiliseringsmoduler for å unngå ujevn sveisestyrke forårsaket av spenningssvingninger;
Sveisehodet er laget av slitesterke materialer, med en levetid på over 100 000 sykluser, noe som reduserer hyppigheten av utskifting av forbruksdeler.
III. Kjerneapplikasjonsscenarier
Bruken av kjedevevingssveisemaskiner er sterkt fokusert på "kjedeproduktbehandling", med hovedscenarier som inkluderer:
- Smykkeindustri: Sveiseforbindelser av gull- og sølvkjeder/armbånd, som O-lenkekjeder, krysskjeder og vridde kjeder;
- Tilbehørsindustri: Sveising av rimelige tilbehørskjeder laget av legering eller rustfritt stål (f.eks. kragebeinskjeder, flerlagskjeder);
- Maskinvaretilbehør: Armeringssveising av skjøter for bagasjekjeder, beltekjeder og nøkkelkjeder;
- Tilpasset bearbeiding: Presisjonssveising av personlige vevde kjeder (f.eks. graverte kjeder, spesialformede kjeder) for å unngå deformasjon under bearbeiding.
IV. Viktige valgpunkter
Når du kjøper en kjedevevingssveisemaskin, fokuser på følgende fire parametere for å unngå uoverensstemmelser mellom behovene:
- Samsvar med kjettingspesifikasjoner: Bekreft utstyrets støttede tråddiameterområde (f.eks. 0,3–3 mm) og kjettingtyper (vevde kjettinger, lenkekjeder) for å forhindre sveisebrudd på grunn av for tynne tråddiametre;
- Krav til automatisering: Velg manuelle/halvautomatiske modeller for tilpasning av små serier, og helautomatiske modeller for masseproduksjon for å redusere lønnskostnadene;
- Materialkompatibilitet: For sveising av edle metaller (f.eks. massivt gull), velg "lasersveisemaskiner med lavt strømforbruk" (for å unngå overdreven metallsmelting); for rustfritt stål er "motstandssveisemaskiner" mer kostnadseffektive;
- Ettersalgsservice og opplæring: Prioriter merker som tilbyr «opplæring i installasjon og drift på stedet». Noen modeller krever regelmessig kalibrering av sveisehodet, og hastigheten på ettersalgsresponsen påvirker produksjonseffektiviteten.
V. Drifts- og vedlikeholdsmerknader
- Før bruk, sjekk om utstyrets jording er normal; for lasermodeller, sørg for at beskyttelsesdekselet er lukket (for å unngå skader fra direkte laserstråling);
- Ved sveising av forskjellige materialer, juster parameterne på forhånd (f.eks. lasereffekt, sveisetid). Det anbefales å utføre 3–5 testsveiser for å bekrefte effekten;
- Rengjør gjenværende metallrester på sveisehodet etter daglig bruk, sjekk slitasjen på festet ukentlig og kalibrer nøyaktigheten av sveiseposisjoneringen månedlig;
- Unngå bruk i fuktige og støvete omgivelser for å forhindre kortslutninger i interne kretser eller blokkering av sveisehodet.
Skriv meldingen din her og send den til oss
























