Høy fleksibilitet og enkel betjening for lasersveisemaskin for stempling av bilpaneler
Søknad
Sprøytestøper: Reparasjon av sprekker/hjørneflis i hulrom, sveising av kjølevannskanaler
Stemplingsdyser: Slitasje på skjærekanter/hjørneavslag, reparasjon av sprekker
Støpeformer: Reparasjon av varme sprekker, sveising av innløpsbøssinger
Smiing av dyser: Slitasje på overleggssveising i dysehulrommet, reparasjon av slagsprekker
Fordel:
Blokksveising for storskalade former kan redusere produksjonskostnadene med 30–50 %; reparasjon av former kan unngå skraptap (kostnaden for en ny form er vanligvis 5–10 ganger høyere enn reparasjonskostnadene).
Reparasjonssyklusen for dyser (1–3 dager) er mye kortere enn produksjonssyklusen for nye dyser (15–30 dager), noe som muliggjør rask respons på produksjonsbehov. Forebyggende vedlikehold kan redusere uplanlagt nedetid med over 90 %.
Påleggssveising på slitte deler og reparasjon av sprekker kan forlenge levetiden til stanseformer med 2–5 ganger. Dette gjelder spesielt for stanseformer med høy verdi (f.eks. stanseformer for karosseriplater på biler, der et enkelt sett koster over 500 000 RMB), noe som resulterer i betydelige økonomiske fordeler.























