Forholdet mellom sveisehastighet og sveisekvalitet bør forstås dialektisk, og ingen av dem bør neglisjeres. Det gjenspeiles hovedsakelig i oppvarmingstrinnet og krystalliseringstrinnet.

1. Oppvarmingstrinn
Under arbeidsforholdene til høyfrekvente rettsømmesveisede rør varmes kanten av røremnet opp fra romtemperatur til sveisetemperaturen. I løpet av denne perioden har kanten av røremnet ingen beskyttelse i det hele tatt og er fullstendig eksponert for luften. Dette forårsaker uunngåelig intense reaksjoner med oksygen, nitrogen og andre stoffer i luften, noe som øker nitrogen- og oksidinnholdet i sveisesømmen betydelig. Det er målt at nitrogeninnholdet i sveisesømmen øker med 20 til 45 ganger som et resultat. Oksygeninnholdet økes dermed med 7 til 35 ganger. Samtidig brennes og fordampes en stor mengde legeringselementer som mangan og karbon som er gunstige for sveisesømmen, noe som resulterer i en reduksjon i sveisesømmens mekaniske egenskaper. Fra dette kan man se at i denne forstand, jo lavere sveisehastighet, desto dårligere kvalitet på sveisesømmen.
Ikke bare det, jo lenger kanten av det oppvarmede røremnet er eksponert for luften, det vil si at jo lavere sveisehastigheten er, desto flere ikke-metalliske oksider vil bli produsert på et dypere nivå. Disse dyptliggende ikke-metalliske oksidene er vanskelige å ekstrudere fullstendig ut av sveisesømmen under den påfølgende ekstruderingskrystalliseringsprosessen. Etter krystallisering forblir de i sveisesømmen i form av ikke-metalliske inneslutninger, og danner et tydelig skjørt grensesnitt. Dermed ødelegges koherensen i sveisemikrostrukturen og sveisens styrke reduseres. Jo raskere sveisehastigheten er, desto kortere er oksidasjonstiden, og desto mindre ikke-metalliske oksider som produseres, som er begrenset til overflatelaget, kan lett ekstruderes ut av sveisesømmen under den påfølgende ekstruderingsprosessen. Det vil heller ikke være overdreven ikke-metallisk oksidrester i sveisesømmen, og sveisesømmens styrke er høy.
2. Krystalliseringstrinn
I henhold til prinsippene for metallografi er det nødvendig å forfine kornene i sveisemikrostrukturen så mye som mulig for å oppnå høyfaste sveiser. Den grunnleggende tilnærmingen til forfining er å danne et tilstrekkelig antall krystallkjerner på kort tid, slik at de kommer i kontakt med hverandre før de vokser betydelig og krystalliseringsprosessen avsluttes. Dette krever økning av sveisehastigheten for å få sveisesømmen raskt til å forlate varmesonen, slik at sveisesømmen kan krystallisere raskt ved en større grad av underkjøling. Når graden av underkjøling øker, kan kimdannelseshastigheten øke betydelig, mens veksthastigheten øker mindre, og dermed oppnå formålet med å forfine sveisekornene.
Derfor, enten det ses fra oppvarmingstrinnet i sveiseprosessen eller avkjølingen etter sveising, under forutsetningen om å oppfylle de grunnleggende sveisebetingelsene, jo raskere sveisehastighet, desto bedre kvalitet på sveisesømmen.

Mavenrobotisk lasersveisemaskiner en fiberlaser som kobler en høyenergilaserstråle med en robotlaser som bevegelig plattform for sveising. Enhver romlig bane kan sveises. Den multifunksjonelle lasersveisemaskinen kan programmeres til å sveise deler som er vanskelige å få tilgang til med vanlige lasersveisemaskiner, noe som gir maksimal sveisefleksibilitet. Laserstrålen kan deles i tid og energi, noe som muliggjør samtidig behandling av flere stråler og forbedrer sveiseproduktiviteten.
Publiseringstid: 08. mai 2025








