01 Hva er ensveiset skjøt
En sveiset skjøt refererer til en skjøt der to eller flere arbeidsstykker er forbundet med sveising. Sveiseskjøten ved smeltesveising dannes ved lokal oppvarming fra en høytemperaturvarmekilde. Sveiseskjøten består av en smeltesone (sveisesone), smeltelinje, varmepåvirket sone og en basismetallsone, som vist på figuren.
02 Hva er en støtskjøt
En vanlig brukt sveisestruktur er en skjøt der to sammenkoblede deler sveises i samme plan eller bue i midtplanet av skjøten. Kjennetegnene er jevn oppvarming, jevn kraft og det er lett å sikre sveisekvaliteten.
03 Hva er ensveisespor
For å sikre penetrasjon og kvalitet på sveisede skjøter, og redusere sveisedeformasjon, blir skjøtene på sveisede deler vanligvis forbehandlet til forskjellige former før sveising. Ulike sveisespor er egnet for forskjellige sveisemetoder og sveisetykkelser. Vanlige sporformer inkluderer: I-formet, V-formet, U-formet, ensidig V-formet, osv., som vist på figuren.
Vanlige sporformer for støtfuger
04 Innflytelsen av formen på støtfugen påLaserbuesveising av kompositt
Etter hvert som tykkelsen på det sveisede arbeidsstykket øker, blir det ofte mer komplekst å oppnå ensidig sveising og tosidig forming av mellomtykke og tykke plater (lasereffekt <10 kW). Vanligvis må man bruke forskjellige sveisestrategier, for eksempel å designe passende sporformer eller reservere visse festegap, for å oppnå sveising av mellomtykke og tykke plater. Ved faktisk produksjonssveising vil imidlertid reservasjon av festegap øke vanskeligheten med å sveise festeanordninger. Derfor blir utformingen av sporet avgjørende under sveiseprosessen. Hvis sporutformingen ikke er rimelig, vil stabiliteten og effektiviteten til sveisingen bli negativt påvirket, og det øker også risikoen for sveisefeil.
(1) Sporformen påvirker direkte kvaliteten på sveisesømmen. Passende spordesign kan sikre at sveisetråden fylles fullstendig inn i sveisesømmen, noe som reduserer forekomsten av sveisefeil.
(2) Sporets geometriske form påvirker måten varme overføres på, noe som kan lede varmen bedre, oppnå jevnere oppvarming og avkjøling, og bidra til å unngå termisk deformasjon og restspenning.
(3) Sporformen vil påvirke tverrsnittsmorfologien til sveisesømmen, og det vil føre til at tverrsnittsmorfologien til sveisesømmen blir mer i tråd med spesifikke krav, som sveisens inntrengningsdybde og -bredde.
(4) En passende sporform kan forbedre sveisestabiliteten og redusere ustabile fenomener under sveiseprosessen, som sprut og underskjæringsdefekter.
Som vist i figur 3 har forskere funnet ut at bruk av laserbuekomposittsveising (lasereffekt 4 kW) kan fylle sporet i to lag og to omganger, noe som effektivt forbedrer sveiseeffektiviteten. En defektfri sveising av 20 mm tykk MnDR ble oppnådd ved bruk av en trelags laserbuekomposittsveising (lasereffekt på 6 kW). Laserbuekomposittsveising ble brukt til å sveise 30 mm tykt lavkarbonstål i flere lag og omganger, og tverrsnittsmorfologien til den sveisede skjøten var stabil og god. I tillegg har forskere funnet ut at bredden på rektangulære spor og vinkelen på Y-formede spor har en betydelig innvirkning på den romlige begrensningseffekten. Når bredden på det rektangulære sporet er≤4 mm og vinkelen på det Y-formede sporet er≤60 °, viser tverrsnittsmorfologien til sveisesømmen sentrale sprekker og hakk i sideveggen, som vist på figuren.
Effekten av sporform på tverrsnittsmorfologien til sveiser
Innflytelsen av sporbredde og -vinkel på tverrsnittsmorfologien til sveiser
05 Sammendrag
Valg av sporform må ta hensyn til kravene til sveiseoppgaven, materialegenskapene og egenskapene til laserbuekomposittsveiseprosessen. Riktig spordesign kan forbedre sveiseeffektiviteten og redusere risikoen for sveisefeil. Derfor er valg og design av sporform en nøkkelfaktor før laserbuekomposittsveising av mellomtykke og tykke plater.
Publisert: 08. november 2023
