II. Kjennetegn vedRobotiske lasersveisemaskiner

1. Stabiliser sveisekvaliteten og forbedrer produktkvalifiseringsraten

    

   Før sveising av forskjellige arbeidsstykker vil roboten automatisk identifisere sveisesømmen og mate inn sveisematerialer for å fylle den. Sveisesømmene er estetisk tiltalende og faste, og arbeidsstykkene har høy konsistens, noe som forbedrer produktets kvalifiseringsgrad.

2. Reduser arbeidernes arbeidsintensitet

    

   Sveiseroboter utstyrt med tilleggsutstyr kan realisere automatisk vending av tykke plater og utføre repeterende produksjon, noe som hjelper arbeidere med å frigjøre seg fra tunge sveiseoppgaver.

3. Forbedre produksjonseffektiviteten

    

   Tradisjonell sveising påvirkes av sveisemiljøet og menneskelige faktorer under drift, noe som bremser arbeidsfremdriften og ikke bidrar til bedrifters rasjonelle produksjonsorganisering. Songle intelligente sveiseroboter har høy automatisering, er i stand til kontinuerlig drift og langvarige sveiseoppgaver, noe som hjelper bedrifter med å forbedre produksjonseffektiviteten.

4. Lavere kostnader

    

   Ved tradisjonell sveising kan det oppstå sveisefeil som ufullstendig sveising, avviksveising og oversveising, noe som øker bedriftenes materialkostnader. Sveiseroboter kan mate sveisematerialer i henhold til sveisesømmen, og utnytte materialene fullt ut samtidig som de sikrerpresis sveisingÉn operatør kan betjene to til tre sveiseroboter samtidig, noe som reduserer bedriftenes lønnskostnader.

III. Grunnleggende ytelseskrav for robotlasersveisemaskiner

1. Sveisehastighet

    

   Sveisehastigheten må samsvare med sveisekvaliteten. For høy sveisehastighet vil påvirke sveisekvaliteten og lett forårsake feil som sveiseavvik, utilstrekkelig sveising og manglende sveising. Hvis sveisehastigheten er for lav, vil det påvirke produktets produksjonsprosess. Sveisehastighet er en viktig indikator som bestemmer sveiseeffektiviteten.

2. Nominell håndleddsbelastning

    

   Det refererer til belastningen som enden av den robotiske lasersveisemaskinen kan tåle. Den nominelle håndleddsbelastningen bestemmer armspennet og spesifikasjonene til sveisede arbeidsstykker, og belastningen inkluderer sveisebrenner, kabler, visuelle sensorer, trådmatingsrør osv.

3. Antall akser

    

   Det refererer til leddene i den robotiske lasersveisemaskinen. Fleksibiliteten til den robotiske lasersveisemaskinen varierer med antall akser. Roboter med flere ledd har bedre fleksibilitet, kan håndtere flere arbeidsstykkespesifikasjoner og har bredere sveiseapplikasjoner.

4. Armspenn

    

   Den gjenspeiler sveiseradiusen til den robotiske lasersveisemaskinen. Jo lengre armspennet er, desto større er sveiseradiusen og desto større er spesifikasjonene til de sveisede arbeidsstykkene. Brukere kan velge armspennet til den robotiske lasersveisemaskinen i henhold til sveiseområdet, arbeidsstykkets spesifikasjoner og sveisekrav.

5. Kroppsvekt

    

   Vekten på den robotiske lasersveisemaskinen varierer med spesifikasjonene, og varierer også i henhold til armspenn og sveiseområde.

6. Gjentatt posisjoneringsnøyaktighet

    

   Den gjenspeiler sveisnøyaktigheten som opprettholdes av den robotiske lasersveisemaskinen under repeterende bevegelser. Bare robotiske lasersveisemaskiner av kvalifisert kvalitet kan opprettholde sveisnøyaktigheten uten avvik.

IV. Bruksområder for robotlasersveisemaskiner

1. Felt for produksjon av ingeniørmaskiner

    

   Med intensiveringen av sveiseoppgaver i maskinindustrien er sveising iboende et farlig yrke med dårlige arbeidsforhold og sterk termisk stråling. Maskinproduksjon involverer også mye storskala utstyr, noe som øker vanskeligheten med sveising. Robotsveiseutstyr er en automatisert mekanisk enhet for sveising, noe som reduserer arbeidernes arbeidsintensitet og bidrar til å forbedre automatiseringsnivået innen maskinproduksjon.

2. Bilproduksjonsfelt

    

   I de senere årene har bilindustrien vist en diversifisert utvikling for å møte den offentlige etterspørselen, og tradisjonell sveising kan ikke lenger oppfylle de høye sveisekravene til bil- og bildelproduksjon. Songle intelligent robotsveiseutstyr kan oppnå presis sveising av sveisesømmer og mate akkurat riktig mengde sveisematerialer for fylling, noe som resulterer i estetisk tiltalende og faste sveisesømmer. I mange moderne bilproduksjonsverksteder,automatisert sveiseutstyrsamlebånd har blitt dannet.

3. Elektronisk utstyrsfelt

    

   Elektronisk utstyr har høye krav til sveisekvalitet. Med den kontinuerlige økningen i sosial etterspørsel etter elektronisk utstyr har elektronikkutstyrsindustrien utviklet seg raskt, men den står også overfor alvorlige utfordringer. Robotsveiseutstyr kan sikre produksjonseffektivitet samtidig som det stabiliserer sveisekvaliteten, oppnå presis sveising av elektronisk utstyr, og effektiviteten er tre til fire ganger høyere enn manuell sveising.

4. Skipsbyggingsfeltet

    

   I skipskonstruksjoner er det nesten tusen sveisede komponenter og titusenvis av relaterte deler. De fleste av de viktige lastbærende komponentene på skip bruker sveisede konstruksjoner, og skroget utsettes for stort trykk under drift, så sveisekravene er strenge. Robotsveiseutstyr kan fleksibelt stille inn sveiseparametere gjennom automatisk sveisesømmesporingsteknologi for å oppnå presis sveising av ulike deler av skipet.