En omfattende guide til lasersveisemetoder og egenskaper

1. Lasersveising

    

   Laser er en type stråling med høy energitetthet og intensitet, som er i stand til å smelte og varme opp materialer innenfor et lite område. Dermed muliggjør den effektiv sammenføyning av praktisk talt alle materialer.

    
2. Laserbuehybridsveising

    

   Laserstrålen som sendes ut av lasergeneratoren danner et smeltebad på arbeidsstykket/arbeidsstykkene som skal sveises via et trådmatingssystem. Lysbuen brukes deretter til å smelte arbeidsstykket/arbeidsstykkene eller laminere sveisedelene sammen for å fullføre sveiseprosessen.

    
3. Laserlodding

    

   En dedikert lasergenerator og en spesiell dyse eller et loddehode brukes til å varme opp arbeidsstykket i form av lysbue eller optisk stråling, og dermed oppnå sveising.

    
4. Lasersveising med smelte

    

   Lasergeneratoren sender ut en laserstråle for å varme opp metallet til smeltet tilstand, og deretter sprøytes det smeltede metallet på arbeidsstykket gjennom en dyse for å utføre sveising.

    

Kjennetegn ved lasersveising

1. Kontaktløs overflatesveising

    

   Sveising utføres på materialoverflaten uten å komme i kontakt med arbeidsstykkets overflate, noe som gjør den egnet for alle metaller eller legeringer – spesielt materialer som ikke kan sveises med tradisjonelle metoder.

    
   Under lasersveising overfører laseren energi til materialet via en reflektor, og laseren reflekteres tilbake til generatoren. Når laserstrålen passerer gjennom materialet som skal sveises, dannes det et smeltebad på materialoverflaten. Dette gjør at lasersveising kan oppnå høypresisjonssammenføyning, og til og med sveise arbeidsstykker tykkere enn de som er kompatible med tradisjonelle sveisematerialer.
    
   Fordeler: Kan sammenføyes med ulike materialer (inkludert komposittmaterialer).

    

   Ulemper: Krever kraftige lasergeneratorer og dedikert sveiseutstyr.

    
2. Tilpasningsevne til komplekse former

    

   Sammenlignet med argonbuesveising kan lasersveising håndtere deler med forskjellige komplekse former.

    
   For eksempel kan den sveise metaller som stål, kobber og aluminium, samtidig som den sikrer høy sveisekvalitet. Den kan brukes til sveising av mindre former på mindre diametre, og kan sveise deler med en diameter på mindre enn 1 mm, men en vekt på over 200 gram. I tillegg, takket være bruken av høyeffekts lasergeneratorer, kan lasersveiseoperasjoner utføres uten ekstra hjelpeutstyr. Derfor er lasersmeltesveising mye brukt i industriell produksjon.
    
3. Ingen forvarming nødvendig (generelt)

    

   Forvarming er ikke nødvendig i de fleste tilfeller (avhengig av prosesskrav; noen materialer kan trenge forvarming). Sveiseprosessen innebærer ingen varmetilførsel, noe som sikrer et stabilt smeltebad. Denne unike sveisemetoden får sine fordeler i scenarier der mange tradisjonelle produksjonsprosesser er inkompetente eller kostbare. Siden det ikke er noen varmetilførsel under sveising, eliminerer lasersveising behovet for forvarmings- og kjøletrinn. Det kan sikre at sveisemetallet har optimal geometrisk form, varmepåvirket sone og anisotropi. Sveisesømmene har utmerkede mekaniske egenskaper, noe som gjør lasersveising mye brukt i ulike industrifelt – spesielt innen bilproduksjon, maskinering og metallbearbeiding.

    
4. Enkel forbehandling av arbeidsstykket

    

   Arbeidsstykkets overflate krever ingen spesiell behandling som polering eller sliping. Betjeningen er enkel og praktisk, ettersom lasersveiseutstyr kan sveise arbeidsstykket direkte.

    
   Bruksområde: Sveising av bilkarosserier, mekaniske deler, former, rørdeler osv. Den er egnet for alle metallmaterialer, som kobber, aluminium, rustfritt stål og noen spesielle legeringsstål, og kan brukes mye i bilkarosseriproduksjon, industriell delproduksjon og andre felt.
    
5. Minimal eller ingen sveisetråd nødvendig

    

   Sveising kan utføres med lite eller ingen sveisetråd, noe som reduserer kostnader og tidsforbruk. (I spesielle tilfeller avhenger bruken av sveisetråd av prosesskrav.)

    
   Derfor, i mange tilfeller,sveising av høy kvalitetresultater kan oppnås med en liten mengde sveisetråd eller lav lasereffekt.