Lasersveisinger en ny type sveisemetode.Lasersveisinger hovedsakelig rettet mot sveising av tynnveggede materialer og presisjonsdeler. Den kan realisere punktsveising, stumpsveising, stabelsveising, tetningssveising, etc. Dens egenskaper er: høyt sideforhold, sømbredden er liten, den varmepåvirkede sonen er liten, deformasjonen er liten og sveisehastigheten er høy. Sveisesømmen er glatt og vakker, og det kreves ingen behandling eller bare enkle behandlingsprosedyrer etter sveising. Sveisekvaliteten er høy og det er ingen porer. Urenheter i grunnmetallet kan reduseres og optimaliseres. Strukturen kan foredles etter sveising. Styrken og seigheten til sveisen er minst lik eller til og med overstigen til grunnmetallet. Det kan kontrolleres nøyaktig, det fokuserte lyspunktet er lite, det kan plasseres med høy presisjon, og det er enkelt å realisere automatisering. Kan oppnå sveising mellom visse ulike materialer.
1. Selvsmeltende lasersveising
Lasersveisingbruker den utmerkede retningsevnen og høye effekttettheten til laserstrålen for å fungere. Laserstrålen fokuseres på et lite område gjennom det optiske systemet, og danner en høykonsentrert varmekilde i det sveisede området på svært kort tid. område, slik at gjenstanden som skal sveises smelter og danner et sterkt sveisepunkt og sveisesøm. Lasersveising: stort sideforhold; høy hastighet og høy presisjon; liten varmetilførsel og liten deformasjon; ikke-kontakt sveising; ikke påvirket av magnetiske felt og ikke behov for støvsuging.
2. Laserfylltrådsveising
Laser filler wire sveisingrefererer til en metode for å forhåndsfylle spesifikke sveisematerialer i sveisen og deretter smelte dem med laserbestråling eller fylle sveisematerialene under laserbestråling for å danne en sveiset skjøt. Sammenlignet med ikke-filler wire sveising, løser laser filler wire sveising problemet med strenge krav til arbeidsstykkebehandling og montering; den kan sveise tykkere og større deler med lavere effekt; ved å justere tilsatstrådens sammensetning kan de strukturelle egenskapene til sveiseområdet kontrolleres.
3. Lasersveising
Ekstern lasersveisingrefererer til en lasersveisemetode som bruker et høyhastighets skanningsgalvanometer for lang arbeidsavstandsbehandling. Den har høy posisjoneringsnøyaktighet, kort tid, rask sveisehastighet og høy effektivitet; det vil ikke forstyrre sveisefestet og har mindre forurensning av optiske linser; sveiser av enhver form kan tilpasses for å optimere strukturell styrke osv. Generelt har sveisesømmen ingen gassbeskyttelse og sprutet er stort. Det brukes mest i tynne høyfaste stålplater, galvaniserte stålplater og andre produkter som karosseripaneler.
4. Laserlodding
Laserstrålen som sendes ut av lasergeneratoren fokuseres på overflaten av sveisetråden og varmes opp, noe som får sveisetråden til å smelte (grunnmetallet er ikke smeltet), fukte grunnmetallet, fylle skjøtegapet og kombinere med basen metall for å danne en sveis for å oppnå en god forbindelse.
Ved å svinge den interne reflekterende linsen til sveisehodet, kontrolleres lasersvingen for å røre i sveisebassenget, fremme gassoverløp fra bassenget og foredle kornene. Samtidig kan det også redusere følsomheten til lasersveising for det innkommende materialgapet. Spesielt egnet for sveising av aluminiumslegering, kobber og forskjellige materialer.
6. Laserbuehybridsveising
Laser-bue hybrid sveisingkombinerer to laser- og lysbuevarmekilder med helt forskjellige fysiske egenskaper og energioverføringsmekanismer for å danne en ny og effektiv varmekilde. Egenskaper ved hybridsveising: 1. Sammenlignet med lasersveising er brodannelsesevnen forbedret og strukturen forbedret. 2. Sammenlignet med buesveising er deformasjonen liten, sveisehastigheten er høy, og penetrasjonsdybden er stor. 3. Dra nytte av styrken til hver varmekilde og kompenser for deres respektive mangler, 1+1>2.
Innleggstid: 25. oktober 2023
