Som en effektiv og miljøvennlig rengjøringsmetode,laserrenseteknologierstatter gradvis tradisjonelle kjemiske og mekaniske rengjøringsmetoder. Med landets stadig strengere krav til miljøvern og den kontinuerlige jakten på rengjøringskvalitet og effektivitet i industriproduksjonsfeltet, vokser markedets etterspørsel etter laserrenseteknologi raskt. Som et stort produksjonsland har Kina en enorm industriell base, som gir bred plass for utbredt bruk av laserrenseteknologi. I romfart, jernbanetransport, bilproduksjon, formproduksjon og andre næringer har laserrenseteknologi blitt mye brukt og utvides gradvis til andre bransjer.
Arbeidsstykkets overflaterengjøringsteknologi er mye brukt på mange felt. Tradisjonelle rengjøringsmetoder er ofte kontaktrengjøring, som utøver mekanisk kraft på overflaten av gjenstanden som skal rengjøres, skader overflaten på gjenstanden eller rengjøringsmediet fester seg til overflaten på gjenstanden som skal rengjøres og kan ikke fjernes. , forårsaker sekundær forurensning. I dag tar landet til orde for utviklingen av grønne og miljøvennlige fremvoksende industrier, og laserrensing er det beste valget. Den ikke-slipende og kontaktfrie naturen til laserrengjøring løser disse problemene. Laserrenseutstyr er egnet for rengjøring av gjenstander av forskjellige materialer og regnes som den mest pålitelige og effektive rengjøringsmetoden.
Laser rengjøringprinsipp
Laserrensing er å bestråle en laserstråle med høy energitetthet til den delen av objektet som skal rengjøres, slik at laseren absorberes av forurensningslaget og underlaget. Gjennom prosesser som lett stripping og fordamping overvinnes adhesjonen mellom forurensningene og underlaget, slik at forurensningene forlater overflaten av objektet for å oppnå formålet med rengjøring uten å skade selve objektet.
Figur 1: Skjematisk diagram av laserrensing.
Innen laserrengjøring har fiberlasere blitt vinneren blant laserrensende lyskilder på grunn av deres ultrahøye fotoelektriske konverteringseffektivitet, utmerket strålekvalitet, stabil ytelse og bærekraftig utvikling. Fiberlasere er representert av to typer: pulserende fiberlasere og kontinuerlige fiberlasere, som inntar markedsledende posisjoner innen henholdsvis makromaterialbehandling og presisjonsmaterialbehandling.
Figur 2: Pulserende fiberlaserkonstruksjon.
Sammenligning av pulserende fiberlaser vs. kontinuerlig fiberlaserrengjøring
For nye laserrenseapplikasjoner kan mange mennesker bli litt forvirret når de står overfor pulslasere og kontinuerlige lasere på markedet: Bør de velge pulsfiberlasere eller kontinuerlige fiberlasere? Nedenfor brukes to forskjellige typer lasere for å utføre malingsfjerningseksperimenter på overflatene til to materialer, og de optimale laserrenseparametrene og optimaliserte renseeffekter brukes for sammenligning.
Gjennom mikroskopisk observasjon har metallplater smeltet om etter å ha blitt behandlet med høyeffekts kontinuerlig fiberlaser. Etter at stålet er behandlet av MOPA-pulsfiberlaseren, er grunnmaterialet litt skadet og teksturen til grunnmaterialet opprettholdes; etter at stålet er behandlet av den kontinuerlige fiberlaseren, produseres alvorlig skade og smeltet materiale.
MOPA pulserende fiberlaser (venstre) CW fiberlaser (høyre)
Pulserende fiberlaser (venstre) Kontinuerlig fiberlaser (høyre)
Fra sammenligningen ovenfor kan man se at kontinuerlige fiberlasere lett kan forårsake misfarging og deformasjon av underlaget på grunn av deres store varmetilførsel. Dersom kravene til underlagsskader ikke er høye og tykkelsen på materialet som skal rengjøres er tynn, kan denne typen laser brukes som lyskilde. Pulserende fiberlaser er avhengig av pulser med høy toppenergi og høye repetisjonsfrekvenser for å virke på materialer, og fordamper og oscillerer rengjøringsmaterialene umiddelbart for å skrelle dem av; den har små termiske effekter, høy kompatibilitet og høy presisjon, og kan utføre ulike oppgaver. Ødelegge egenskapene til underlaget.
Fra denne konklusjonen, i møte med høy presisjon, er det nødvendig å strengt kontrollere temperaturøkningen til underlaget, og i påføringsscenarier som krever at underlaget er ikke-destruktivt, for eksempel malt aluminium og formstål, anbefales det å velg pulsfiberlaser; for noen storskala høyfaste aluminiumslegeringsmaterialer, runde rør osv. På grunn av deres store størrelse og raske varmeavledning, og lave krav til underlagsskader, kan kontinuerlige fiberlasere velges.
In laser rengjøring, må materialforholdene vurderes grundig for å sikre at rengjøringsbehovene dekkes samtidig som skader på underlaget minimeres. I henhold til de faktiske arbeidsforholdene er det avgjørende å velge riktig laserlyskilde.
Hvis laserrensing ønsker å gå inn i storskalaapplikasjoner, er det uatskillelig fra innovasjonen av nye teknologier og nye prosesser. Maven vil fortsette å følge posisjoneringen av laser+, kontrollere utviklingstakten jevnt og trutt, strebe etter å utdype oppstrøms kjernelaserlyskildeteknologi, og fokusere på å løse viktige lasermaterialer og nøkkelproblemer med komponenter gir en kraftkilde for avansert produksjon .
Innleggstid: Mai-07-2024
