Ny teknologi for mugg
-
Spesielt maskin laser kledning quenching utstyr
1. Laserbekledningslaget og overflaten av arbeidsstykket danner et solidmetallurgisk bindingsgrensesnitt.
2. Laserenergistyringen er konsentrert, og varmetilførselen forårsaker minimal deformasjon av arbeidsstykket.
3. Forbedre slitestyrken, korrosjonsmotstanden og oksidasjonsmotstanden til delenes overflate.
4. Resirkulering og reproduksjon forlenger levetiden til utstyret og sparer brukskostnader.
-
Laserform tekstureringssystem
— Høy presisjonskontroll, liten inndelingsvinkel og fin tekstur;
— Automatisk kompensasjon, bearbeiding med høyt fall;
— Storformatteksturkonsistens, sømløs skjøting;
— Jevn drift av bildefiler innenfor 200G;
— Støtter import av STP, STL, OBJ, IGS, PLY, vektorbilder, punktgrafikk og gråtonebilder;
— Konfigurer optiske instrumenter, formposisjonering krever ikke manuelle gjentatte justeringer;
— Enkel å betjene, fleksibel og lett å forstå. -
Industrial Cobot QCW mold reparasjon fiber sveisemaskin
▶Finn fokus automatisk
▶Flere rengjøringsmoduser
▶Rengjøringshodet kan betjenes på berøringsskjermen
▶Utstyrt med luftkniv og beskyttende linsefunksjon
▶Rengjøringshodet kan holdes av en håndholdt og hengende robotarm, samt en samarbeidende robotarm
-
Industriell Cobot laserrensemaskin
▶Finn fokus automatisk
▶Flere rengjøringsmoduser
▶Rengjøringshodet kan betjenes på berøringsskjermen
▶Utstyrt med luftkniv og beskyttende linsefunksjon
▶Rengjøringshodet kan holdes av en håndholdt og hengende robotarm, samt en samarbeidende robotarm
-
Precision Mold Reparasjon Mold Lasersveisemaskin
Cantilever fiber mold laser sveisemaskin er en ny type sveisebehandling, hovedsakelig for presisjonssveising av tynnveggede materialer, kan realisere stumpsveising, tetningssveising, punktsveising, stabelsveising, etc., liten sveisesømbredde, høy dybde til bredde forhold, liten varmepåvirket sone, liten deformasjon, rask sveisehastighet, jevn og vakker sveisesøm, ingen behandling eller bare enkel behandling etter sveising, høykvalitets sveisesøm, ingen porøsitet, presis kontroll av posisjoneringsnøyaktighet, liten fokuseringspunkt, lett å realisere sveiseautomatisering.
